Nie zawsze mamy świadomość jak znaczne koszty ponoszone są zupełnie bez
uzasadnienia. Niektórych można w prosty sposób uniknąć lub ograniczyć
Jeżeli zakład produkcyjny zbudowany z rozmachem posiada nadmiar sprężonego
powietrza, ponieważ ma zainstalowane za duże sprężarki. Zazwyczaj nie ma też
osobnego pomiaru zużycia energii elektrycznej zużywane przez sprężarki
powietrza. Natomiast często sprężone powietrze z rurociągu traktowane jest jako
"darmowe" źródło bardzo wygodnego i elastycznego medium jakim jest sprężone
powietrze.np.: w procesie technologicznym w drukarniach, przy napowietrzaniu
zbiorników wodnych w oczyszczalniach itp. potrzebne są ciśnienia poniżej 1
bar,
Ciśnienie sprężonego powietrza zostaje obniżone do oczekiwanego
poziomu przy wykorzystaniu reduktora
a każdy 1 bar ciśnienia więcej
to również ok. 6 % energii
elektrycznej więcej
-
straty przesyłu
- (opory tarcia, ubytki na nieszczelnościach), straty w
instalacja sprężonego powietrza
-
straty powietrza
- podczas odwadniania (szczególnie przy ręcznym otwieraniu zaworów
odwadniających, czas otwarcia jest zawsze "trochę dłuższy",
- nieszczelności w instalacjach sprężonego powietrza:
straty
wynikające z nieszczelności - to naprawdę znaczące pozycje nawet jeżeli
nieszczelność wydaje się niewielka
-
usuwanie kondensatu z instalacji sprężonego powietrza
- kondensat który powstaje w procesie sprężania, jeżeli nie
zostanie w porę usunięty powoduje przyspieszone zużycie rurociągów,
zwiększa opory przepływu -
-
dlaczego należy usuwać kondensat?
-
spadki ciśnienia na filtrach:
- nieprawidłowo dobrane
filtry
powodują zwiększone spadki ciśnienia, oraz wymuszają zwiększoną
częstotliwość wymiany wkładów filtracyjnych co przedstawia
zamieszczony obok wykres. Poprawę niezawodności i trwałości urządzeń
pracujących w oparciu o sprężone powietrze uzyskuje się niejako przy
okazji.
-
zanieczyszczanie środowiska naturalnego
- znajdujący się w kondensacie olej
jest zabójczy dla środowiska. Nawet jeżeli do tej pory nie mieliśmy
kontaktu z inspektorem ochrony środowiska, może to nastąpić w każdej
chwili połączone z niezbyt przyjemnymi konsekwencjami finansowymi.
-
straty w procesie sprężania:
-
stosowanie inżektorów do wytwarzania
próżni
- oczywiście inżektor jest prosty w budowie i tani w zakupie
- - czy jest jednak tani w zainstalowaniu - specjalne rurociągi
- - możliwość montażu tylko w pobliżu sprężarkowni
- ale niewyobrażalnie drogi w eksploatacji
- sam nie wymaga serwisu - to prawda -
- - ale zasilające go sprężarki?
- - urządzenia osuszania
- - i filtracji
powietrza,
- - konserwacja rurociągów,
- - straty przesyłu